脱硝催化剂技术

焦炉烟气低温 SCR 法脱硝技术

2018年12月09日 热度:318 ℃

项目编号:2018-S12-JNHB-33

项目简介:

针对焦炉烟气特点,开发了整体涂层式低温高效脱硝催化剂用于焦炉烟气脱硝。本催化剂为一种涂层式蜂窝陶瓷状宽温SCR 脱硝催化剂,具有低温活性好、处理能力大、抗毒能力强等特点。根据不同的烟气条件,如温度、灰含量、压力、组成等特点,有针对性对孔节距、活性组成、催化剂排布方式等进行优化设计,能够满足多种应用场合,如焦化烟气、玻璃窑炉烟气、陶瓷窑炉烟气以及硝酸尾气等脱硝要求。

该催化剂具有以下突出特点:

1.低温脱硝活性高, 200~250℃之间可达到 90% 以上脱硝率;

2.温度窗口宽,在 180~450℃之间起作用;

3.对催化剂进行工程设计使得催化剂具有良好的低温抗硫中毒能力,230℃时可在 SO

2

为 300 mg/m

的烟气中长时间工作;

4.脱除精度高,可保证出口尾气中 NOx 浓度小于 20mg/m

3

5.操作空速大,处理能力强,反应空速在 10000~20000hr

-

1

,是传统催化剂的 4~5 倍。可大大缩小反应器体积,减少占地面积,特别适用于空间紧张,对占地面积有严格要求的焦炉改造项目。

2015 年,我所与江苏爱尔沃特环保设备工程有限公司、江苏沂州煤焦化有限公司三方联合,采用该技术为江苏沂州煤焦化有限公司 3# 焦炉进行烟气脱硝治理,建设了脱硝工业示范装置。该装置于 2015 年 11 月 17 日开车成功后,一直稳定运行,反应器出口氮氧化物浓度小于 100mg/m

3

,满足焦化行业最严格的排放标准。

在3# 焦炉脱硝装置成功运行的基础上,江苏沂州煤焦化有限公司继续采用我所技术为其剩余 3 座焦炉进行脱硝改造。我所根据第一套示范装置的运行数据,对催化剂及反应器进行了优化设计,在保证催化剂脱硝性能的前提下,系统阻力降大大降低,为企业节约了运行费用。

截至 2017 年 3 月,已有数家工程公司与我所签订催化剂购货合同,我所为十几套焦炉烟气脱硝工程提供低温脱硝催化剂及工艺包,催化剂累计供货量已达 300 立方米,市场应用前景良好。

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